لا نعرف ما إذا كانت لديك شكوك حول كيفية تصميم وإنتاج الخيط الداخلي لإدراج الخيط السلكي تحت هذا القطر الصغير. بغض النظر عن صعوبة العملية ، فهي بالفعل صعبة للغاية من حيث الحجم. المفتاح هو السلك الفولاذي. مادة الغلاف اللولبي ليست شائعة أيضًا ، فهي من الفولاذ المقاوم للصدأ بصلابة عالية ، مما يزيد أيضًا من صعوبة المعالجة والإنتاج. في الوقت نفسه ، يكون معامل التمدد الخطي للفولاذ المقاوم للصدأ كبيرًا نسبيًا ، مما يعني أيضًا أنه مع استمرار ارتفاع درجة الحرارة ، قد يصبح تشوهها الداخلي أكبر وأكبر ، مما يوضح مدى صعوبة معالجة الخيوط الداخلية.
بالإضافة إلى ذلك ، يصعب على المبرد دخول منطقة القطع بسبب مشاكل المساحة ، وهو أمر سيئ للغاية بالنسبة لتأثير التبريد. إذا لم تكن حريصًا ، فسوف تنهار الصنبور أو "يلدغ" في الفتحة الملولبة ، وهذا لا يستحق الشمعة. عند فتح الفتحة ، نظرًا لأن القسم الانتقالي للفتحة العمياء أقل من ضعف درجة الميل ، تكون الزاوية المستدقة لقطع الصنبور كبيرة نسبيًا ، ومخروط القطع قصير ، بحيث يكون حمل القطع لأسنان قاطع الصنبور كبير ، والصنبور سهل الكسر. من السهل إنتاج مادة مانعة للقطع عند العودة ، مما يؤدي إلى مزيد من التقطيع أو كسر الصنبور. نظرًا لتعويض خطأ الأبعاد لملف تعريف غلاف السلك الفولاذي ، تم تحسين دقة الخيط ، ويتم إعطاء تفاوت خاص بدقة عالية.
على الرغم من أن إدخال الخيط السلكي جزء صغير جدًا ، إلا أنه يوجد أيضًا أجزاء كبيرة ، ولكن الحجم صغير بشكل عام ، ولكنه أيضًا جزء دقيق ، لأن الخيط الداخلي الخاص به يتطلب تقنية عالية في التصميم والإنتاج ، ولهذا السبب صغير السبب في أن إدراج خيط السلك ليس رخيصًا.